LC系列缸筒類(lèi)數(shù)控車(chē)床是我公司針對(duì)缸筒類(lèi)及特殊長(zhǎng)軸類(lèi)零件工藝特點(diǎn)研發(fā)的三坐標(biāo)（幾何軸兩個(gè)、尾架驅(qū)動(dòng)軸一個(gè)）兩軸聯(lián)動(dòng)、半閉環(huán)控制專(zhuān)門(mén)化全功能數(shù)控車(chē)床?？蓾M(mǎn)足煤炭機(jī)械、工程機(jī)械、冶金機(jī)械等行業(yè)缸筒類(lèi)及特殊長(zhǎng)軸類(lèi)零件高效加工需求。本系列機(jī)床采用發(fā)明專(zhuān)利：ZL201010266722.3。

　　本系列機(jī)床均采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)，臥式75°傾斜床身結(jié)構(gòu)，床鞍、滑體運(yùn)動(dòng)面均貼有塑料導(dǎo)軌板，磨擦系數(shù)小，動(dòng)態(tài)特性好、剛性強(qiáng)、排屑性能好、防水嚴(yán)密、整機(jī)體現(xiàn)了高性能、高效率、高穩(wěn)定性的設(shè)計(jì)思想，操作方便，機(jī)床外觀造型美觀大方宜人，人機(jī)功能得到充分體現(xiàn)。全系列機(jī)床均采用日本FANUC 0i- TF控制系統(tǒng)和αiF縱橫向、尾架伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，帶RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和圖形功能（刀具路徑圖形）。亦可配置SIEMENS控制系統(tǒng)。 本機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶(hù)的需要靈活配置不同功能的模塊化部件，最大可能地滿(mǎn)足用戶(hù)需要。

機(jī)床特點(diǎn)：

　　臥式傾斜75°床身，高剛性的設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌經(jīng)淬硬處理；

　　機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，操作、維修方便；

　　采用高性能的主軸伺服系統(tǒng)，變速范圍大，可實(shí)現(xiàn)恒線速切削；

　　縱、橫向驅(qū)動(dòng)采用高性能交流伺服電機(jī)及高精度滾珠絲杠,定位精度高，動(dòng)作靈活可靠；

　　采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑充分可靠，潤(rùn)滑周期自動(dòng)控制；

　　配置主軸結(jié)構(gòu)式（安裝液壓卡盤(pán)）或芯軸結(jié)構(gòu)式（安裝液力頂尖）編程尾架，回轉(zhuǎn)精度高,與主軸隨動(dòng)性能好,方便可靠，采用伺服電機(jī)及滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)行程大速度快，移動(dòng)至工作位置后采用液壓雙向自動(dòng)鎖緊定位；亦可配置復(fù)合結(jié)構(gòu)的編程尾架（ 既可安裝液壓卡盤(pán)又可安裝液力頂尖，發(fā)明專(zhuān)利 ：ZL201010266722.3）； 

　　多種模塊化功能部件可選擇配置，應(yīng)用靈活，適用范圍廣；

　　配置12工位液壓轉(zhuǎn)塔刀架，可快速正反向就近自動(dòng)換刀；

　　冷卻系統(tǒng)采用高揚(yáng)程軟體泵，得到強(qiáng)勁的切屑清理和冷卻效果；

　　采用液壓動(dòng)力卡盤(pán)，上下料方便可靠，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度； 

　　中心架豎直安裝方便上下料，有效減少工件對(duì)中心架的撞擊幾率，提高精度保持性；

　　尾架及中心架采用彈簧鎖緊油缸鎖緊，鎖緊力大，穩(wěn)定可靠，靈活方便；

　　配置帶滾輪可調(diào)式托料架，方便上下料，調(diào)整手柄安裝在正面，調(diào)整方便；

　　采用懸掛式可旋轉(zhuǎn)操縱臺(tái)，操作方便；

　　機(jī)床防護(hù)門(mén)推拉輕便，內(nèi)防護(hù)牢固可靠。